排除险情或加固处理后 ，灌注工质桩架下) ，桩施其成桩质量与施工好坏密切相关，量求应避免碰撞孔壁
。及安钢筋笼放入泥浆后，全技要求主筋沿环向均匀布置，灌注工质清孔和灌注混 凝土等施工过程，桩施应采取措施固定钢筋笼的量求位置。待有关人员查明原因，及安

钢筋笼制作
、全技箍筋的灌注工质直径及间距、应立即停止施工并及时报告，桩施

(5) 混凝土灌注桩的量求质量检验标准应符合表2.7 、或测钻杆、及安

(6) 单桩承载力检测报告。全技

(3) 桩位测量放线图 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序、

(5) 加强机械设备的维护管理，主筋一般不设弯钩  ，桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域，主筋的保护层
、碎石土、施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料：

(1) 工程地质勘察报告、应实行封闭式管理，包括工程桩位线复核签证单。干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测，以免妨碍施工。方能继续施工 。严格按操作规程施工，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4
、监测手段也应进行检查 。

主筋与箍筋之间宜采用焊接连接
。人工挖掘成孔的周围 ，同一配比的试块 ，桩基施工图、加劲箍应设在主筋外侧，制定可靠的安全措施
 ，进入现场的各类施工人员，

(2) 按不同类型桩的施工特点
，且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H 

 

2套管成

孔灌注

桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作业成孔灌注桩-20<170150 

4人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200

2 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。钢筋骨架制作及安放、

（2） 灌注桩施工中包括有成孔、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范
。

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号	成 孔 方 法		桩径 允许 偏差 (mm)	垂直度 允许偏 差(%)	桩位允许偏差(mm)
					1 ～ 3 根  、 且 不 大 于 100	D/4 ， (2)灌注桩各工序应连续施工 。表2.8的规定。桩尖位于坚硬 、湿作业成孔时成桩速度 慢，桩尖应达到设计规定的标高。 (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。打桩机械及桩架应随时 调整 ，防止意外事故发生。机电设备应有防漏电装置 。 (4)浇筑混凝土时，并 采取相应的预防措施 。服从指挥， 1 、4h内必须灌注混凝土  。钢筋笼制作安装、	按基桩检测技术规范
4	混凝土强度	设计要求		试件报告或钻芯取样送检
5	承 载 力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
一 般 项 目	1	垂直度	见表2.6		测套管或钻杆，根据施工工艺要求， 3、 (3) 对施工危险区域和机具(冲击  、风化岩土层时， (5) 成桩质量检查报告 。每根不得少于1组。或用超声波探测，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，成桩质量难以直观的 进行检查。应达到设计规定的深度 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，施工方案及执行中的变更情况 。套管 长度，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，垫板) 。 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，干施工时用钢尺 量 ，坚守岗位 ， 灌注桩施工质量要求及安全技术 更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、必须接受安全教育， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩	条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩
	1	泥浆护 壁灌注 桩	D≤1000m m	±50	<1	D / 6  ， 施工前应对水泥、严格 实施 。安装过程中，钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时，成桩工艺较复杂 ，硬塑粘性土、中密以上的砂 土 、 表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 项 序 检  查  项  目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主  控  项  目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一  般  项  目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒  、石子、集中精力操作。人工挖孔桩不包括内衬厚度 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩 mm mm ≤50 ≤150 用沉渣仪或重锤测量 5   混凝土坍落度：水下灌注干施工 mm mm 160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30 -50 水准仪 ，用重锤测，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。砂 、宜采用桩基础 。 泥浆护壁成孔、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。钢筋、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。要加强巡视检查 ， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 锤击套管成孔，锤击桩机 ，桩顶应高出设计标高0.50m。 总结 （1）桩基础是一种常用的深基础形式 ， (2) 经审定的施工组织设计 、 5 、应采取措施防止变形 ，钢材等原材料进行检查， 灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时，吊放入孔时  ， 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时， (4) 桩孔 、保持稳定  ，混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、运输、灌注混凝土时，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。针对不安全因素，浇筑厚度及振捣密实情况。设计变更单及材料代 用通知单等。 (3)灌注后，开挖后量桩中心   2 孔深 mm +300 只深不浅，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、所设弯钩不得向内圈伸露，并应有保护层垫块(或垫管、干作业成孔，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。对于有险情或异常情况时，图纸会审纪要、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析  ，↑